Sourcing en Inde : comment réussir ?

Au cours de la dernière décennie, l’Inde est devenue l’un des principaux pôles de production au niveau mondial.

Le gouvernement indien a massivement investi dans le développement du secteur industriel, permettant à des industries clés comme l’automobile, l’aéronautique, la technologie ou encore le secteur pharmaceutique (notamment les vaccins) de produire aujourd’hui pour le monde entier.

Les exportations indiennes ont fortement progressé, passant de 226 milliards de dollars en 2010 à plus de 800 milliards de dollars en 2024.

Cette croissance repose sur plusieurs piliers :

• Disponibilité des matières premières
  L’Inde figure parmi les plus grands producteurs mondiaux de matières premières. Le pays dispose d’une grande diversité de ressources, notamment l’acier, les métaux, le bois, le bambou, le marbre, le coton, la soie et le jute.
• Coûts de main-d’œuvre compétitifs
  L’un des atouts majeurs de l’Inde réside dans son niveau de coûts. Les salaires y sont nettement inférieurs à ceux pratiqués dans de nombreux pays concurrents.
• Main-d’œuvre hautement qualifiée
  Les entreprises indiennes investissent fortement dans la formation de leurs collaborateurs afin de répondre aux exigences de qualité des entreprises internationales.
• Stabilité politique et cadre réglementaire favorable
  L’Inde bénéficie d’une relative stabilité économique et politique. De plus, le gouvernement soutient activement le développement du secteur manufacturier à travers des réglementations favorables aux exportations et à l’implantation d’entreprises étrangères.
• Infrastructures et technologies avancées
  Les avancées réalisées dans des secteurs comme la technologie, l’aéronautique et l’automobile profitent à l’ensemble de l’industrie. Les innovations développées dans ces domaines se diffusent rapidement vers les autres segments du secteur manufacturier.

Convaincu ? Lancez-vous dans le sourcing en Inde

Étape 1 : commencer par une étude de marché approfondie

De nombreuses entreprises considèrent l’Inde comme un simple pays, alors qu’il est plus pertinent de l’aborder comme un continent, à l’image de l’Europe. Les différentes industries sont souvent concentrées dans des clusters régionaux, situés dans des États où se trouvent les meilleures matières premières, infrastructures et compétences pour un secteur donné. Par exemple, l’industrie automobile est structurée autour de quatre grands clusters, notamment dans le Gujarat et autour des villes de Chennai, Pune et New Delhi.

Il est toutefois important de ne pas se limiter à ces clusters. Explorer l’ensemble du territoire indien peut révéler des opportunités plus avantageuses, notamment en dehors des grandes villes, où les coûts salariaux sont parfois plus bas. Une fois les zones correspondant à vos critères identifiées grâce à une étude de marché approfondie, vous pouvez établir une liste de fournisseurs et de fabricants potentiels dans ces régions.

Étape 2 : évaluer les fabricants potentiels

Pour garantir le respect des spécifications et du niveau de qualité attendu, vos fournisseurs potentiels doivent disposer de l’expertise et de l’expérience nécessaires dans votre secteur. Il est également essentiel d’évaluer leurs systèmes de production, leurs volumes annuels, ainsi que leur expérience en matière d’exportation.

Si vous avez peu d’expérience dans les affaires en Inde, il est fortement recommandé de vous faire accompagner par un consultant local à ce stade. Il maîtrise les exigences réglementaires applicables aux produits ainsi que les autorisations nécessaires à leur fabrication et à leur expédition. Nos experts disposent du savoir-faire requis pour accompagner votre organisation tout au long de ce processus, de manière fluide et sécurisée.

Étape 3 : planifier une visite ou un appel

Après évaluation, vous pouvez sélectionner les trois à cinq meilleurs candidats de votre liste. Avec eux, vous approfondirez vos exigences ainsi que les solutions que le fabricant est en mesure de vous proposer. Ici, il est recommandé d’organiser une visite du site de production ou, si cela n’est pas possible, un appel en visioconférence afin de mieux comprendre les méthodes de travail du fournisseur et la qualité des produits fabriqués. Si l’échange est concluant, vous pouvez demander un devis afin de négocier les prix et les conditions.

Notez qu’une usine en Inde peut présenter un environnement différent de celui auquel vous êtes habitué. Cela ne signifie pas pour autant que les produits fabriqués sont de moindre qualité. Les installations sont souvent plus simples, sans climatisation par exemple, mais les machines utilisées sont généralement du même niveau que celles employées en Europe.

Étape 4 : échantillons et contrôle qualité

Une fois les prix et les conditions validés avec le fabricant, la production d’échantillons peut démarrer. Il est essentiel de disposer de relais sur place en Inde pour contrôler le processus de fabrication et la qualité, avant d’effectuer une vérification finale dans vos locaux. Si les résultats sont conformes à vos attentes, la première série peut être lancée.

Même après avoir évalué votre nouveau fournisseur à plusieurs niveaux, il reste fortement recommandé de mettre en place des contrôles qualité réguliers, au minimum une fois par an, voire plus fréquemment selon les volumes et les enjeux.

Le sourcing en Inde, une porte d’entrée pour mieux cerner ce marché stratégique

L’Inde est aujourd’hui l’un des marchés de consommation les plus vastes et les plus dynamiques au monde. Même si votre démarche débute par le sourcing de produits ou de matières premières, votre présence sur place et vos contacts locaux vous offrent l’opportunité de sonder le marché plus en profondeur. D’ici une vingtaine d’années, l’Inde devrait devenir le pays le plus peuplé au monde, un marché qu’il sera impossible d’ignorer. Lancez-vous dans le sourcing en Inde avec un esprit ouvert et une vision long terme : ce marché offre de nombreuses opportunités aux entreprises internationales prêtes à les explorer.